DTS蒸汽**釜是一款**、快速、均勻的罐頭等產品**設備，其設計精良，性能穩(wěn)定。

該設備結合了蒸汽和**的溫度控制，確保**產品達到所需的衛(wèi)生標準。蒸汽**釜的設計特點在于其能夠實現均勻的溫度分布，從而優(yōu)化升溫過程，提高**效率。此外，該設備具有出色的靈活性和通用性，可處理各種類型的產品，如土豆、地瓜、水果等原材料的熟制，以及罐頭、醬料等包裝產品的**。蒸汽**釜是一款專為通過蒸汽控制來保鮮或延長食品保質期而設計的工業(yè)壓力容器。通過蒸汽升溫，該設備**大限度地降低了蒸汽損耗，提高了能源利用效率。

節(jié)能**的**方式

DTS蒸汽式**釜，適用于各類馬口鐵罐包裝的食品和飲料，包括蔬菜、水果、豆類、湯品、醬料、牛奶、茶等。在**過程中，釜內維持飽和蒸汽狀態(tài)，有效防止罐體氧化和生銹，確保產品品質與安全。

蒸汽式**釜通過直接利用蒸汽進行升溫，無需借助其他介質進行加熱，有效提升了升溫速度和**效率，同時也有助于降低生產成本。蒸汽式**釜的受熱面積較大，適用于大批量生產?？筛鶕笈鋫鋼Q熱器，提升**后產品的潔凈度。

采用PLC智能控溫控壓，保證釜內熱量分布均勻及產品**后的美觀性。

蒸汽式**釜工作原理

當產品裝入籃子后，送入**釜并關閉釜門。通過四重安全聯鎖，釜門確保安全。在整個**過程中，門會以機械方式鎖緊。

**過程按照輸入微處理控制器PLC的配方自動進行。

在初始階段，蒸汽通過釜內的蒸汽擴散管道導入，而釜內的空氣則經由排氣口被排出。一旦排氣達到預定的溫度和時間，將進入升溫階段。在升溫及**的全程中，必須保證**釜內充滿飽和蒸汽，不得有殘余空氣的存在，以確保**效果的**性和有效性。

泄氣口在排氣、升溫及**的全程中均保持開啟，以促進蒸汽的對流，保證內部溫度的均勻性。而在降溫過程中，分為微冷卻和全冷卻兩個階段。微冷卻階段的主要目的是維持釜內的壓力穩(wěn)定，從而防止產品包裝發(fā)生形變，保證產品的包裝質量和完整性。

鑒于**過程中采用的是飽和蒸汽，**釜的工作壓力與蒸汽的飽和壓力相對應，這一特性使其更適用于鐵罐等能夠承受廣泛壓力變化的剛性容器。同時，釜內的溫度分布均勻性卓越，波動范圍**控制在±0.5℃以內，從而保證了**過程的**與穩(wěn)定。