白糖、紅糖等糖類是人們?nèi)粘２妥郎铣Ｒ姷妮o料之一，因龐大的消費市場，也成就了制糖大產(chǎn)業(yè)。而作為制糖工業(yè)重要的原料，甘蔗和甜菜，通過紅糖加工設備、榨汁機、塔式滲出器等現(xiàn)代化加工機器不但釋放了產(chǎn)能和保障產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，而且雙雙實現(xiàn)了“蛻變”，以及實現(xiàn)農(nóng)民持續(xù)增收，“甜蜜”產(chǎn)業(yè)持續(xù)增效。

甘蔗作為制造蔗糖的重要原料，在國內(nèi)種植范圍和面積及產(chǎn)量逐漸擴大，現(xiàn)海南、廣西、云南、廣東、貴州、福建等地均有種植。如今，不少地方依托自然資源優(yōu)勢推動甘蔗加工業(yè)的發(fā)展，通過將甘蔗加工成紅糖、甘蔗酒，有效解決了種植戶的后顧之憂，提高了甘蔗附加值，就此甘蔗也被當?shù)厝罕娮u為“甜蜜產(chǎn)業(yè)”。

據(jù)了解，魯貢鎮(zhèn)一紅糖加工企業(yè)推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，新建1條現(xiàn)代化紅糖生產(chǎn)線，不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，滿足市場對蔗糖的需求量，還解決農(nóng)戶就業(yè)增收問題，確保蔗農(nóng)的甘蔗銷路不愁，以及收入穩(wěn)定增加。還有某釀造廠將甘蔗放入高速運轉(zhuǎn)的榨汁機，再經(jīng)過殺菌、發(fā)酵、蒸餾、包裝等流程后，制取了甘蔗酒，附加價值再提升。

而在甘蔗加工過程中會產(chǎn)生蔗渣副產(chǎn)物，若不加以充分利用，是一種資源浪費。對此，有企業(yè)利用連續(xù)炭化爐對甘蔗渣進行處理，變成甘蔗碳粉，再通過成型設備制成炭塊、碳球等，炭化效率高，環(huán)保無煙，又節(jié)約能源。

縱觀甜菜，其是除了甘蔗以外制糖工業(yè)另一個重要的原料，相比甘蔗，其耐寒性較強，主要分布在內(nèi)蒙古、黑龍江、新疆等地。甜菜除了可以制糖之外，其副產(chǎn)物同時還具有較高的綜合利用價值，像甜菜的糖蜜經(jīng)過發(fā)酵或通過化學方法處理，能制取乙醇、味精等，也可用于蛋白酵母及檸檬酸等許多輕工業(yè)產(chǎn)品的原料。而甜菜青頭、莖葉、尾根及甜菜粕，既可以提取甜菜堿等，又是優(yōu)質(zhì)多汁的飼料。

近年來，有地方依托資源優(yōu)勢，大力推動甜菜制糖加工業(yè)等的發(fā)展，打造標準化的“原料車間”，北方甜菜加工基地，并且實現(xiàn)“資源消耗向綠色循環(huán)演進、低附加值向高附加值攀升、低效分散向高效集約”邁進。據(jù)悉，額爾古納市一車間引入現(xiàn)代化甜菜生產(chǎn)加工設備，包括噴淋洗菜機、切絲機、塔式滲出器、脫色提純機、全自動檢糖機等，將甜菜加工成白砂糖、綿白糖和含糖制品等高附加值產(chǎn)品。

也有甜菜加工車間購置制糖加工生產(chǎn)線，從洗滌、切絲、提取，到蒸發(fā)提純、過濾、分離結(jié)晶等工序都是全自動操作，制糖流水線作業(yè)，自動化程度高，產(chǎn)能大，工藝總損耗低，并且生產(chǎn)的糖質(zhì)量穩(wěn)定。其實，一直以來蒸發(fā)提純工序能耗大，不利于節(jié)能綠色發(fā)展，但隨著“糖汁離子交換樹脂脫鈣技術(shù)”成果的轉(zhuǎn)化應用，進一步降低能耗，實現(xiàn)綠色制糖生產(chǎn)。

小編結(jié)語：甘蔗及甜菜是國產(chǎn)糖的重要原料，我國近90%食糖為甘蔗糖，甜菜糖占10%?，F(xiàn)如今，甘蔗、甜菜產(chǎn)業(yè)已逐步形成種植、加工、銷售產(chǎn)業(yè)鏈條，并且深加工產(chǎn)業(yè)鏈不斷延長，給廣大種植戶吃下“定心丸”，讓更多群眾在家門口吃上“產(chǎn)業(yè)飯”，實現(xiàn)企業(yè)有發(fā)展、農(nóng)民有增收。